防爆工具工作原理为了消灭工具的摩擦、撞击火花,市场上出现了一种高硬度铝青铜防爆工具,利用铜材质为主要原材料生产防爆工具,与钢材相比有两个显着的不同点:不含碳。不会出现氧-铁-碳反应链,所以不出现火花。钢材的强度和硬度都比较低,导热性又比钢材高,发生摩擦或撞击时,局部摩擦点会发生塑性变形而避免摩擦能量集中在个别接触点上,加上材料的高导热性,摩擦产生的热量迅速分散到基体而减少摩擦撞击点出现炽热高温的危险。以上两点就是防爆工具的防爆原理。
防爆工具通常由钢铁材料制成的钎、镐、锤、钳、扳手等工具在其激烈动作或失手跌落时发生的摩擦、撞击火花是隐蔽的引爆火源,所以这些工具不能在易燃易爆场所使用。在易燃易爆场所使用的工具由不发生摩擦、撞击火花,甚至不能产生炽热高温表面的特种材质制成,这样的工具称为防爆工具。钢铁材料具有较高的强度和硬度,适合于制造工具,而且钢材的强度和硬度随着含碳量的增加而提高。然而对钢铁材料摩擦火花产生机理的研究结果表明,恰恰是钢材中所含的碳是产生摩擦火花的根源。
1、防爆扳手、管钳子以小代大,加套管或加长套管使用造成扳口变形、断裂,扳手柄部弯曲、变形、断折;非敲击扳手如活扳手当做防爆铜锤使用会造成扳手头部变形等等。
2、防爆手动套筒头使用在风动工具上进行操作,能够导致套筒头方孔的位置有破损,当在风动作业时应选择风动套筒系列。
3、钳子头部当作锤子使用,会致使钳头出现凹痕或钳口不能正常咬合,做敲击工作时请选用适当的防爆铜锤类等敲击工具。在弯折大强度线材、板料时使用防爆尖嘴钳子,同样会造成尖嘴钳子口出现伤痕或钳头出现咬合不合适等现象。
4、防爆棘轮扳手进行敲击扳手或者是套加长操作,能够使得手柄与工作断出现凹痕,这种状况是使用T型滑行头手柄加套筒、F型扳杆、弯柄型扳杆或者是选取规格大的棘轮扳手进行扭矩的增加。
5、防爆一字螺丝刀当做小型撬棍或扁铲、凿子、錾子类使用,会造成手柄部松动与工作端脱节或断裂,或者以小代大都可能会造成螺丝刀工作端刀口出现伤痕或损坏。
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